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Zerspanung

Werkzeuge für die Zerspanung von Metall und Kunststoff: Wendeschneidplatten und Drehhalter, Fräser, Gewindewerkzeuge, VHM-Bohrer, Senker, Reibahlen und die passende Spanntechnik. Die Unterkategorien richten sich an Dreher, Fräser und Instandhalter, aber auch an alle, die zu Hause an der Drehbank oder Ständerbohrmaschine stehen.

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Zerspanung: die Bereiche im Überblick

Beim Zerspanen trennt eine Schneide Material in Form von Spänen ab. Ob gedreht, gefräst, gebohrt oder gerieben wird, hängt vom Werkstück ab. Die Kategorien sind nach Bearbeitungsverfahren sortiert:

Schneidstoffe richtig einordnen

Der Schneidstoff entscheidet, welches Material du bearbeiten kannst und wie schnell. HSS (Schnellarbeitsstahl) ist zäh, verzeiht Schwingungen und eignet sich für Handmaschinen und konventionelle Maschinen. HSS-E bzw. HSS-Co enthält Kobalt, bleibt bei Hitze länger hart und kommt mit Edelstahl besser zurecht. VHM (Vollhartmetall) erlaubt deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten, ist aber spröde. Es braucht eine steife Maschine und guten Rundlauf. Wendeschneidplatten aus Hartmetall oder Cermet tauschst du aus, sobald die Schneide verschlissen ist, der Halter bleibt.

Zerspanungswerkzeuge auswählen

Bei allen Zerspanungswerkzeugen lohnt der Blick auf drei Punkte. Erstens der Werkstoff des Werkstücks: Stahl, Edelstahl, Guss und Aluminium verlangen unterschiedliche Geometrien und Beschichtungen. Zweitens die Maschine: Eine Tischbohrmaschine ohne Kühlmittel verträgt keine Werkzeuge, die für ein Bearbeitungszentrum ausgelegt sind. Drittens die Aufnahme. Schaftform, Kegel oder Spannzangengröße müssen zu Futter oder Spindel passen.

Schnittwerte und Kühlung

Viele Probleme beim Zerspanen kommen von falscher Drehzahl. Die Schnittgeschwindigkeit hängt von Schneidstoff und Werkstoff ab, die Drehzahl ergibt sich daraus und aus dem Durchmesser. Ein großer Bohrer oder Fräser dreht also langsamer als ein kleiner. Die Richtwerte stehen im Datenblatt des Herstellers. Schneidöl oder Kühlschmierstoff senkt die Temperatur an der Schneide, verbessert die Oberfläche und verlängert die Standzeit, vor allem bei Edelstahl und beim Gewindeschneiden. Grauguss und Messing werden dagegen meist trocken bearbeitet.

Klassische Spiralbohrer nach DIN 338 für die Bohrmaschine liegen unter Metallbohrer. Messschieber und Messschrauben für die Kontrolle am Werkstück gibt es unter Messwerkzeug.

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